影响锅炉烟气脱硝效率的因素主要有以下几点：

反应温度：SNCR反应和其他氮氧化物还原反应都在一定的温度范围内进行。温度过高或过低都会影响反应速率和效率。在适当的温度范围内，停留时间的增加可以提高脱硝效率。

还原剂与烟气的混合程度：混合程度越高，还原剂与烟气中的氮氧化物接触越充分，反应进行得更完全，效率更高影响燃气锅炉SCR脱硝的因素有：
催化剂类型和性能：催化剂的类型和性能是影响SCR脱硝效果的关键因素。催化剂应具有高活性和选择性，以确保反应效率高、氨逃逸量低。同时，催化剂还要求耐腐蚀、耐高温、抗水蒸气影响，以适应燃气锅炉的恶劣工况。
反应温度：反应温度是SCR脱硝反应中的另一个关键因素。温度过低会导致反应速率减慢、催化剂活性降低；温度过高则会导致氨氧化反应加剧、NOx转化率下降。合适的反应温度应根据燃气锅炉的实际运行工况和催化剂的性能进行选择和调整。
烟气速度和喷嘴结构：烟气速度和喷嘴结构对SCR脱硝效果也有重要影响。烟气速度过快会导致反应不充分，过慢则会增加催化剂的磨损。喷嘴结构不合理会导致反应物流分布不均，影响脱硝效果。因此，需要合理选择烟气速度和喷嘴结构，以保证反应充分、催化剂寿命长。
氨氮比和氨逃逸量：氨氮比和氨逃逸量也是影响SCR脱硝效果的重要因素。氨氮比过高会导致反应效率下降、氨逃逸量增加；氨氮比过低则无法满足NOx转化率的要求。因此，需要合理控制氨氮比和氨逃逸量，以保证脱硝效果和氨的使用效率。
反应器结构：反应器的结构也会影响SCR脱硝效果。反应器结构不合理会导致气流分布不均、催化剂装载不足或过度装载等问题，从而影响脱硝效果。因此，需要根据燃气锅炉的实际运行工况和催化剂的性能要求，合理设计反应器的结构。
原料气质量：原料气质量也会对SCR脱硝效果产生一定的影响。如果原料气中含有过多的杂质，如硫化物、氮氧化物等，会对催化剂的性能产生负面影响，降低脱硝效果。因此，需要控制原料气的质量，以保护催化剂并提高脱硝效果。
综上所述，燃气锅炉的SCR脱硝受到多种因素的影响，包括催化剂类型和性能、反应温度、烟气速度和喷嘴结构、氨氮比和氨逃逸量以及反应器结构等。为了取得良好的脱硝效果，需要综合考虑这些因素，并进行合理的工艺设计和操作控制。。混合程度主要取决于锅炉的设计，包括烟气流动的流畅性、锅炉结构等。

停留时间：在反应温度和混合程度一定的情况下，停留时间的增加可以提高脱硝效率。停留时间指反应物在反应器内停留的总时间，它取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速。

还原剂的选择和用量：不同种类的还原剂在不同的条件下效果不同。选择合适的还原剂和用量是提高脱硝效率的重要因素。

催化剂的选择和装载：催化剂可以显著提高SCR反应的速率和效率。选择合适的催化剂和装载方式可以提高脱硝效率。

运行和维护：合理的运行和维护可以提高设备的稳定性和效率，例如保持锅炉气路的畅通、避免出现泄漏等。

综上所述，要提高锅炉烟气脱硝效率，需要考虑温度、混合程度、停留时间、还原剂的选择和用量、催化剂的选择和装载以及运行和维护等多个因素。同时，需要结合实际情况进行具体分析和优化，以达到最佳的烟气脱硝效果。