SCR脱硝设备原理及工艺流程
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SCR脱硝装置的工作原理是当今非常成熟的烟气脱硝技术,是一种炉后脱硝处理方法。SCR脱硝装置--选择性催化还原(SCR)脱硝的原理是在一定温度和催化剂的作用下,利用还原剂将烟气中的NOX选择性还原成无毒无污染的N2和H2O。催化剂的作用是降低分解反应的活化能,使反应温度降至150 ~ 450℃。因为燃煤电厂的窑炉实际温度范围是290℃ ~ 430℃,如果不加催化剂,反应温度会更高(980℃左右),远远超出电厂的温度适应范围。SCR脱硝还原剂通常包括氨水、液氨和尿素。工业上常用液氨,其次是尿素。选择性催化还原法(SCR技术),是以氨(NH3)作为还原剂,在催化剂作用下,将NOx的还原成无害的N2和H2O。 NH3有选择的与烟气中NOx反应,而自身不被烟气中的残余的O2氧化,因此称这种方法为“选择性”。
二、SCR脱硝设备的系统组成
SCR脱硝设备的系统组成主要由SCR催化反应器、喷氨系统、烟气旁路系统、氨储存及制备系统等组成。目前国内外SCR反应器的布置一般都是高粉尘,即布置在省煤器和空气预热器之间的高温烟道内。在这个位置,烟气温度可以达到反应温度。因此,本项目脱硝装置拟采用高粉尘布置。烟气在锅炉省煤器出口处均匀分成两路,每路烟气并联进入一个垂直布置的SCR反应器,即每台锅炉配备两个反应器,烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层之前,有一个喷氨系统。烟气和氨气充分混合后,催化剂反应脱除NOX。反应后的烟气进入空气预热器、静电除尘器、引风机和脱硫装置,排入烟囱。SCR反应器布置在空气预热器上方。
三、SCR脱硝设备脱氮工艺流程
目前典型SCR脱硝设备的主要工艺流程为:脱硝还原剂为液氨,由灌装车运输,以液态形式储存在氨罐中,液氨经蒸发器汽化后注入SCR系统烟气中;汽化的氨与稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中;充分混合的还原剂与烟气在SCR反应器中的催化剂作用下发生反应,从而达到脱除NOX的目的。
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