SCR脱硝设备在使用过程中可能会遇到以下问题点：

温度控制问题：SCR反应是在一定温度范围内进行的，通常这个范围是180-550℃，不同温度区间（如低温、中低温、中高温、超高温）对应不同的反应效率和催化剂稳定性。

需要合理设计系统并控制好运行过程中的温度，确保催化反应器中的反应温度保持在适当的范围内。

氨气浓度控制：氨气是SCR反应中的还原剂，其浓度需要保持适度，通常在10-15ppm之间，以确保反应的效率和稳定性。
如果氨气浓度过高或过低，都会影响反应的效果和催化剂的使用寿命。
催化剂保护：催化剂是SCR反应过程中的核心，需要保护其免受灰尘、脱硝剂染污等杂质的污染。

定期清洗和更换催化剂，以延长其使用寿命。
氧化氮浓度控制：SCR反应前需要确保氧化氮浓度在一定范围内（通常低于10ppm），否则会影响SCR反应的效率和催化剂的寿命。

可以采用其他氮氧化物减排技术，如低氮燃烧，来降低氧化氮的排放。
氨气泄漏的防控：在运行SCR脱硝催化反应系统时，需要严格控制氨气的泄漏。

氨气具有刺激性气味，对人体呼吸系统有一定的刺激作用，因此，在操作前需要进行安全培训，并采取适当的防护措施，如在可能泄漏的区域使用氨气泄漏探测器和报警装置。
定期检查和维护：SCR脱硝催化反应系统需要经常进行检查和维护，包括催化剂的更换和清洗、管道和设备的清洗、系统运行参数记录等。通过定期检查和维护，可以及时发现问题并处理，避免系统出现故障。
稀释风机运行问题：稀释风机的作用是将制备的氨气稀释后喷入反应器，确保氨气浓度在安全范围内。

稀释风机运行不当或故障可能导致氨气浓度异常，甚至引发安全事故。
测量仪表的自检与调节：SCR脱硝系统中的测量仪表，如NOx/O2/NH3测量模块，需要定期自检以确保准确性。

自检过程中可能会导致喷氨调节的大幅变化，需要操作人员及时调节并监控相关参数。
以上问题点均需要在SCR脱硝设备的日常运行和维护中予以关注和处理。

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