【杭州SCR脱硝设备www.xqfqcl.net】烟气脱硝设备氨逃逸的原因？

氨逸出量是影响SCR设备运行的一个重要参数。烟气温度决定了SNCR和SCR的反应效果，从而影响氨逸出的大小。合理控制锅炉SCR出口氨逸出浓度，可有效防止锅炉空气预热器堵塞，减少氨水对下游设备的腐蚀。因此，在SCR脱硝装置运行过程中，应高度重视氨逸出问题。

为了达到环保要求，往往需要一定过量的氨，所以也对应着会有一个合适的氨逃逸值，该值设计为不大于5ppm，但是往往实际运行中偏大，主要有以下因素：

（1）氨过量，每只氨喷枪喷氨流量分布不均，烟气流速不均匀，各喷枪出口的喷氨量差异较大，浓度高的地方氨逃逸相对高一些。

（2）烟气温度，反应温度过低，温度影响尿素分解，分应不充分，会造成氨逃逸。

（3）催化剂堵塞，脱硝效率下降，为了保持环保参数不超标，会喷更多的氨，这将引起恶性循环，催化剂局部堵塞、性能老化，导致催化剂各处催化效率不同，为了控制出口参数，只能增加喷氨量，从而导致局部氨逃逸升高。

（4）雾化风量偏小，喷枪雾化不好，氨水与烟气不能充分混合，将产生大量的氨逃逸。

（5）氨水浓度，氨水浓度配置，浓度高低无法受控，凭着感觉配置，就目前锅炉而言，基本上氨水浓度高，氨水调阀开度过小，雾化不好易自关，导致氨逃逸高，操作难度大。

在烟气入口处加装测氨传杆器，SCR运行阶段科学调控，合理控制锅炉SCR出口氨逃逸浓度能有效预防锅炉空预器堵塞及减轻氨水对下游设备的腐蚀，将SCR装置的氨逃逸率控制到3ppm左右，甚至以下，减轻氨逃逸后硫酸铵或硫酸氢铵生成对炉后设备的影响。

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