设计SCR脱硝系统的4个关键点
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SCR脱硝系统使用催化剂混合的N0x烟气氨和氨注入的供应系统在一定的温度,然后还原反应生成氮气和水,以减少N0x的排放,减少烟气对环境的污染。一般来说,SCR脱硝系统的设计要特别注意以下四个关键点:
1. 催化剂的选择
不同类型的催化剂可以满足不同项目的性能要求。因此,可以根据催化剂活性、沥青、有效比表面积、催化剂体积和阻力等因素选择合适的催化剂,有效降低项目初期建设和运行成本。
2. 氨喷雾装置
注氨装置作为脱硝系统的核心部件之一,直接影响脱硝效率、烟气系统阻力和脱硝系统运行成本。目前用于可控硅脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、静态喷氨混合器和喷氨光栅。
3.SCR反应器设计
反应器作为脱硝系统的关键设备,在设计时不仅要考虑烟气流量,还要适应不同类型催化剂模块的布置和安装要求。
4. 流场模拟试验
反应器入口烟气流场的均匀分布影响着脱硝系统的性能。如果流场分布不均匀,将严重影响SCR的脱硝效率,加速催化剂的磨损,从而影响主机的正常运行。
SCR脱硝技术已广泛应用于电力工业、钢铁工业等工业部门,但所用SCR催化剂材料的运行温度窗口大多高于300℃。
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