【SCR脱硝设备www.xqfqcl.net】SCR脱硝设备在使用过程中会遇到哪些问题？

今天小编就客户近年来在使用SCR脱硝设备的过程中遇到的相关问题进行了总结，分析总结如下:希望对您有所帮助。  

 SCR脱硝设备堵塞问题主要发生在反应区相关设施，包括导流板及精馏层、注氨格栅、催化剂及空气预热器等。  

1、催化剂灰渣堵塞问题  

催化剂是SCR脱氮装置的核心，其性能直接影响整体脱氮效果。 第一、二层催化剂表面被积灰堵塞，反应器周围形成局部积灰，存在催化剂磨损问题。 发现在SCR烟气区域的流场改变催化剂后的第一层被附近的后壁锅炉方面,逐渐和烟气流动畅通的反应堆和前壁附近的锅炉, 而后壁则因烟气流速降低和粉尘堵塞而加强，形成恶性循环。 和水平1催化剂出现堵塞后,2层表面的催化剂出现在双方的前壁和关闭锅炉烟气流动更强,更少的后壁附近的流动,使粉煤灰的催化剂通过第一层在低速度层2的位置容易沉积,流动面积逐渐减少, 在引风机的作用下，烟气流速大于1层，造成第二层催化剂大面积堵塞和磨损抽芯。  

 2、导流板与整流层灰渣堵塞问题  

导流板和整流层是脱硝系统中重要的配风装置，起到平衡反应器内流场的作用。 脱硝装置入口导流板出灰严重，精馏层出灰从灰网向烟道顶部延伸。 脱硝系统的流场会发生变化，偏离设计参数，严重影响脱硝装置的正常运行。  

3. 喷氨格栅堵灰问题  

喷氨炉排安装在反应器入口的垂直烟道区域。 氨气经喷嘴射入烟道后，被来自上游的烟气携带并充分混合。 垂直烟气顶部90°转向后，下经精馏篦进入催化剂层进行催化还原反应。 喷氨格栅许多喷嘴出现灰现象,一些喷嘴完全被火山灰覆盖,导致不均匀喷氨在局部地区,增加氨逃逸,导致脱氮装置出口排放浓度难以控制稳定,存在过度放电的风险。 

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