【SCR脱硝设备www.xqfqcl.net】关于SCR脱硝几个重要概念：

一，脱除效率

脱硝效率是脱硝系统性能的重要指标之一。在实际工程中，采用N0x分析仪在反应器进出口测量N0x浓度，由DCS控制系统计算对比后，将信号反馈给氨流量调节阀。调节阀根据反馈信号控制喷入烟道的氨量，保证设计的脱硝效率。

二，是氨逃逸率

在SCR系统正常运行时，注入反应器的氨不能与N0 100%反应，未参与化学反应的氨将随反应器出口的烟气或飞灰带入下游空气预热器。这种现象称为氨逸。

氨逸出率通常是指反应器出口烟气中的氨浓度(PPM)，它转化为6%的氧气、标准状态和干碱值。氨逸出率也是脱硝系统性能的一个重要指标。在实际工程中，氨逸出量可以通过反应器出口氨分析仪测量，也可以通过DCS控制系统计算脱硝效率。通常氨逸出率越小越好，因为烟气中残留的NH3会与SO3反应形成NH4HS03，这是一种粘性很强的物质，附着在空气预热器表面，影响空气预热器的效率。另外，过量的NH3进入大气，也是对空气的污染。高含尘SCR系统氨逸出率一般小于5ppm。

三、反应器内烟气的空速

空速是可控硅的关键设计参数。它是烟气(标准条件下的湿烟气)体积流量与SCR反应器中催化剂体积的比值。反映了烟气在SCR反应器中的停留时间，即烟气流量与催化剂体积的比值。一般来说，SCR的脱硝效率会随着烟气空气塔流速的增加而降低。

空塔速度通常根据SCR反应器布置、脱硝效率、烟气温度、允许氨逸出和粉尘浓度确定。一般情况下，SCR脱硝系统的空塔速度在标准5500m3/(H.m3)左右。

烟气在反应器中的空间速度高、停留时间短，会导致N0与NH3反应不足，N0转化率低，氨逸出量大，烟气对催化剂骨架的侵蚀大。但如果烟气流速过小，SCR反应器所需空间增大，催化剂和设备无法得到充分利用，是不经济的。在一定程度上，空速决定了反应是否完成，也决定了沿反应器的阻力。

四、催化剂的使用寿命

SCR系统催化剂的运行寿命是指从系统运行开始，催化剂的活性达到脱硝设计性能的时间。简单来说就是从开始使用到需要更换的累计操作时间。催化剂运行一段时间后，由于催化剂的中毒和烧结，其活性会逐渐降低。当达不到设计效率时，氨逸出增加，必须进行清洗或更换。通常，催化剂的使用寿命在24000h左右。

五、SO2/SO3转化率

在SCR反应过程中，由于催化剂的存在，烟气中部分SO2被氧化为SO3。气体混合物中SO2物质转化为SO3的量与初始状态物质的量之比称为转化率。SO2/SO3的转化率是SCR系统的重要指标之一。SO2/SO3转化率越高，催化剂的活性越好，所需的催化剂量越少。但在粉尘布置较高的脱硝反应器中，SO2/SO3的转化率越高，烟道、空气预热器甚至静电除尘器被硫酸腐蚀的可能性越大。因此，在SCR系统中要严格控制SO2/SO3的转化率。SO2分析仪可测定SO2对SO3的转化率，DCS控制系统可计算SO2对SO3的转化率。

目前，中国所需的SCR体系催化剂SO2到S03的转化率小于1%。所有SCR系统的催化剂都具有烟气中部分SO2到SO3的转化率，与催化剂的体积成正比。降低催化剂的量将减少SO3的形成。

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