有机废气处理小常识有哪些?
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VOCs有机废气作为空气污染物的主要成分,基本来自有机溶剂挥发,如油漆、油漆等,含有苯、非、氨、硫、醛等化学成分,一般有易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂等,如果不及时处理,会威胁环境和人们的健康。
废气处理设备是对生产企业产生的有机废气进行净化处理。企业在生产中要按照环保要求安装相关设备,并且要特别注意:有的企业只安装不运行,或者通过安装旁路设备直接排放,这些都是环保政策所不允许的,一旦发现,也将面临处罚。因此,企业要切实做好有机废气的处理工作,这是企业对大气环境的社会责任。
一般来说,石化企业排放的废气浓度较高,大部分是通过冷凝、吸收、燃烧等方法净化的。而印刷等行业尾气排放浓度较低,采用吸附、催化燃烧等方式进行尾气净化处理。下面简单总结一下方法:
1. 蓄热式燃烧
蓄热式燃烧法是通过燃烧天然气将有机废气加热,在高温下将有机废气分解为二氧化碳和水,实现净化处理。RTO装置配备了陶瓷蓄热器,可以最大限度地利用燃烧废气产生的热量,并且需要较少的系统维护,与直接燃烧相比,运行成本显著降低。
RTO技术因其明显的节能效果,在有机废气处理中得到了广泛的应用。RTO设备适用于处理浓度低、风量大的工业有机废气,对挥发性有机化合物的去除效率高,二室RTO装置VOCs去除率在95%-98%,三室RTO装置VOCs去除率可达98%以上,是国内处理有机废气的主要技术之一。
三室蓄热式燃烧分解设备
2. 冷凝回收方法
冷凝法是将工业生产的废气直接引入冷凝器,通过吸附、吸收、分析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的有机物,回收废气余热,净化废气,使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行净化处理,一般用于制药、石化企业。通常在冷凝回收装置中加入一级或一级以上的其他有机废气净化装置,以达到标准排放。
3. 催化燃烧
催化燃烧是借助催化剂降低燃烧温度,使有机废气在较低的点火温度下无焰燃烧,氧化分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。催化燃烧几乎可以处理所有烃类和恶臭气体等复杂有机废气,广泛适用于化工、汽车涂料、橡胶塑料、印刷、建材等行业排放的有机废气,具有良好的处理效果。
催化燃烧处理有机废气具有净化效率高、安全性高、能耗低、操作方便、无二次污染等优点。催化燃烧设备VOCs去除效率可高达97%以上,更适合大风量、低浓度有机废气的处理。
活性炭催化燃烧设备
4. 吸收的方法
工业生产中采用物理吸收法,即将废气引入吸收液中进行吸收净化,对吸收液进行饱和加热、分析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下,可采用吸收法,但需要配备加热分析回收装置,投资较大。涉及油漆涂装企业常用的油幕、水幕吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收方法。
5. 吸附法
该方法的原理是利用活性炭孔隙结构发达、比表面积大的原理吸附烟气颗粒和分子。活性炭的孔隙结构与气体接触时,能吸引气体分子,气体分子冷凝留在活性炭表面,污染物和气味被吸附。活性炭吸附法净化效率可达60%~70%,但随着活性炭逐渐饱和,净化效率迅速下降,需要定期更换,产生二次固体废弃物,运行维护成本高。
6. 低温等离子体净化法
低温等离子体是继固体、液体和气体之后的第四种物质状态。当施加的电压达到气体的放电电压时,气体被分解并产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。在放电过程中,虽然电子温度很高,但重粒子的温度很低,整统呈现低温状态,因此称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子在极短的时间内将污染物分子分解,并通过各种后续反应实现.
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