SCR脱硝设备原理及工艺流程
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SCR脱硝设备的工作原理,是现今十分成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝处理方法,SCR脱硝设备—选择性催化还原(SCR)脱硝原理就是在一定的温度和催化剂的作用下,采用还原剂有选择性地把烟气中的NOX还原为无毒无污染的N2和H2O。催化剂催化的作用就是降低分解反应的活化能,使其反应温度降低至150~450℃之间。因为燃煤电厂窑炉实际使用的温度范围是290℃~430℃,若无添加催化剂,则其反应温度就会较高(980℃左右),大大超出了电厂温度适应范围。SCR脱硝还原剂通常有氨水、液氨以及尿素,在工业上一般常应用的是液氨,其次是尿素。
二、SCR脱硝设备的系统组成
SCR脱硝设备的系统组成主要是由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成的。 SCR催化反应器的布置方式,目前国内外一般采用高尘布置方式,即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置,烟气温度能够达到反应的温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路,每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里,即每台锅炉配有二个反应器,烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统,烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应,脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后,排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。
三、SCR脱硝设备脱硝工艺流程
目前常用的典型的SCR脱硝设备的主要工艺流程为:脱硝还原剂即为液氨用灌装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中,液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发汽化;汽化的氨和稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中;经过充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应,这样可以达到去除NOX的目的。
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