【杭州SCR脱硝设备www.xqfqcl.net】脱硝催化剂在天然气锅炉的应用

随着人民生活水平的不断提高，国家对环保排放的要求也越来越严格。工业给经济带来了快速的发展，但是在发展的同时也要注意烟气的排放，以满足环保要求。低碳经济已成为新时代的发展趋势，脱硝催化剂已成为排放标准的重要组成部分之一。

目前，天然气锅炉的功能以供热为主，蒸汽和发电为辅。天然气是公认的清洁能源。在早期阶段,相信锅炉不需要环保尾气处理设施,但在现阶段,脱氮有政策要求,通常需要不到50毫克/ Nm3排放标准,和排放标准的不到30毫克/ Nm3在特殊地区。江苏省已经制定了排放小于10mg /Nm3的征集标准，目前主要技术为低氮燃烧技术，即将燃烧喷嘴变成低氮燃烧器，基本满足尾气NOx含量为30mg /Nm3的排放标准。低氮燃烧技术来控制燃烧温度和氧含量,以达到抑制氮氧化物的生产和控制烟气中的氮氧化物数值的目的,在这种情况下,会降低系统的热效率降低约5 ~ 10%,增加系统的运营成本。以50 t锅炉为例,在低氮燃烧系统,锅炉每年将消耗近300万元更多天然气蒸汽生产相同条件下,不经济,也与当前双碳政策(“碳峰,碳中立”)。

反应原理:选择性催化还原(SCR)法，即在反应器中用催化剂以氨为还原剂去除氮氧化物。按体积浓度计算，烟气中的氮氧化物一般由约95%的NO和5%的NO2组成。脱硝反应通过下面的碱反应转化为分子氮和水蒸气。脱硝反应器(即脱硝催化剂层)设置在锅炉省煤器和空气预热器之间。脱硝反应器进口与锅炉省煤器出口通过烟道连接，出口与空气预热器通过烟道连接。烟气自上而下垂直脱硝反应器脱硝催化剂层，此时烟气温度约为280 ~ 420℃，是脱硝催化还原反应的最佳反应温度。

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