SCR脱硝知识:玻璃炉烟气脱硝技术的意义?
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1. 在玻璃生产企业中,通过合理使用玻璃熔化炉烟气脱硝技术,可以保证有效去除玻璃内部有害物质,减少生态环境污染,为人们提供更稳定的生活环境。通过对玻璃熔窑烟气脱硝技术的详细分析,可以有效的提高玻璃生产企业的经济效益,促进企业更好的发展。近年来,由于国家相关政策的不断改革,玻璃厂家已经意识到玻璃熔窑烟气脱氮对减少工业污染的重要性。
烟气脱硝技术在玻璃熔窑中的应用现状
2. 中、高温SCR烟气脱氮技术
由于玻璃熔窑烟气浓度比较大,可以达到265mg/m3,如果不采用合理的脱硝技术,会危害生态环境。在玻璃生产企业中,为了保证玻璃生产的质量,相关人员需要在玻璃熔窑中加入适量的NaSO4。NaSO4占玻璃成分的6%左右,使玻璃熔窑的烟尘颗粒较大。灰尘中含有一定量的NaSO4颗粒。当与水结合时,会产生大量的钠离子,导致催化剂中毒。合理使用中、高温SCR烟气脱硝技术可以保证玻璃熔窑烟气浓度的持续降低,有效降低NaSO4颗粒的生成。
为了保证SCR烟气脱硝技术更好的应用,玻璃生产企业相关人员在实际工作中应选择合理的催化剂。玻璃企业常用的脱硝催化剂主要分为蜂窝催化剂、瓦楞板催化剂三种,其中,蜂窝催化剂的应用范围最广泛,与平板催化剂和瓦楞板催化剂相比,蜂窝催化剂的比表面积大,具有良好的耐热性,当在玻璃窑内温度过高时,仍能保持良好的活性。
3. 低温SCR烟气脱硝技术
与中高温SCR烟气脱硝技术相比,低温SCR烟气脱硝技术反应温度较低,主要在200℃左右。在玻璃生产企业中,为了保证催化剂的活性,需要在玻璃熔窑周围设置合理的余热炉,以保证玻璃熔窑内部温度符合相关规定。提高低温SCR烟气脱硝技术的利用率。对于玻璃生产企业来说,在采用低温SCR烟气脱硝技术的过程中,无需对玻璃熔窑进行改造,有效降低了企业的运行成本。
为了确保低温SCR烟气脱硝技术更好的应用程序,相关的工作人员在玻璃生产企业需要科学地使用低温SCR催化剂在实际工作中,和常用的低温催化剂主要是Co-CE-Mn /二氧化钛金属氧化物催化剂。合理应用低温SCR烟气脱硝技术,可以保证玻璃的脱硝效率,减少粉尘的产生。然而,在采用低温SCR烟气脱硝技术的过程中,也存在一些缺陷,如玻璃熔窑余热利用不合理,造成资源浪费。
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