SCR脱硝催化剂在使用过程中需要注意哪些事项?
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脱硝催化剂是SCR系统中最关键的组成部分,其类型、结构和表面积对脱硝效果影响很大。在SCR系统运行过程中,以下因素会导致催化剂活性的降低。
我们常说脱硝催化剂的温度,如果是较低的温度或较宽的温度都可以使脱硝催化剂保持良好的活性。它具有较高的选择性和较低的SO2/SO3转化率。在温度波动较大时具有良好的热稳定性。在脱硝催化剂的实际操作中我们也会遇到这样或那样的问题,如烧结、碱金属中毒、砷中毒、钙的影响、催化剂堵塞、粉煤灰侵蚀等许多问题都会受到影响。SCR脱硝是选择性催化还原脱硝,是将烟气中的氮氧化物在催化剂作用下转化为氮和水,还原剂通常为氨。氨气首先与烟气混合,然后通过催化剂。混合过程应保证烟气温度和反应物分布均匀。催化剂模块由陶瓷纤维垫片分隔的一排排电池组成,并安装在一个钢框架中。
1. 钙的作用
粉煤灰中游离的CaO与SO3反应形成的CaSO4可以吸附在催化剂表面,从而阻止反应物扩散到催化剂表面进入催化剂。催化剂制造商通过控制孔径分布和使用适当的沥青来减少CaSO4对催化剂的影响。
2. 催化剂堵塞
催化剂堵塞的主要原因是铵盐和粉煤灰的小颗粒沉积在催化剂孔隙中,阻止了NOx、NH3和O2到达催化剂的活性表面,造成催化剂钝化。为防止催化剂堵塞,可通过调节气流分布选择合理的催化剂间距和槽间距,使进入SCR反应器的烟气温度保持在铵盐沉积温度以上。对于高灰分SCR工艺,应安装吹灰器以确保催化剂通道畅通。
3、飞灰侵蚀
催化剂的冲蚀磨损主要是由于粉煤灰对催化剂表面的冲击造成的。磨损强度与风速、粉煤灰特性、冲击角和催化剂特性有关。减少磨损的措施。一是采用耐腐蚀的催化剂材料,对催化剂顶部进行处理,提高催化剂边缘的硬度。其次,利用CFD流动模型对流动分布进行优化。三是在立式催化剂床上安装气流调节装置等方法解决。
4、烧结
长期暴露在450以上的高温环境中会导致催化剂烧结,导致催化剂中TiO2晶体形状变化,颗粒尺寸增大,比表面积减小,活性降低。WO3的加入可以降低催化剂的烧结。
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