【SCR脱硝设备www.xqfqcl.net】如何降低脱硝运行成本？

测量仪器的准确性和可靠性是脱硝系统稳定运行的基础。还原剂喷射控制系统的性能对自动输入速率、NOX指标控制、还原剂用量、氨逸出率等有显著影响。
1. 现有可控硅脱硝监测系统的主要缺陷和危害
1．1 氮氧化物计采样回路容易积灰
前的烟气氮氧化物计采样点位于除尘器烟气,烟气含灰量大,需要拆除过滤器由人工定期彻底清洗、连续操作的影响烟气河北和脱硝氨注入自动控制系统的自动TouRuLv,增加工人的劳动强度，影响脱硝系统安全稳定运行，有时导致氧化亚氮超标排放。
1.2部分电厂NOX仪器采样点代表性较差
有些电厂只有一个NOX采样点，不能代表烟道内烟气的整体情况
1.3催化剂自由性能在线性能测试手段
1.4注氨自动调节系统控制策略落后
2. SCR脱硝监测系统的优化措施
2.1安装NOX计烟气采样除尘净化装置
烟气进入NOX计取样探头前，采用除尘净化装置除尘，使烟气中的含尘量大大降低。
2.2 NOX仪表多点采样并设置采样烟气旁路烟道
2.3添加催化剂性能在线检测和注氨优化控制系统
3.优化后的SCR脱硝监测系统运行效果
3．1. NOX仪表运行可靠，测量准确，运行稳定
3.2提高催化剂在线检测和注氨优化控制系统的效果
4. 燃煤电厂在满足环保部门对NOX排放标准要求的同时，也希望将脱氮的运行成本降到最低。

对SCR脱硝监控系统进行优化改进，不仅可以满足脱硝喷氨全程自动投入，降低操作人员的劳动强度和还原剂用量，节约脱硝运行成本，同时，可避免氨喷射量大造成氨逸出产生的铵盐对空气预热器的危害，防止空气预热器压差急剧上升，引风机电耗增大等后果，有利于脱硝机组运行的安全性和经济性，值得在各火电厂推广应用。

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